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粘合剂用三聚氰胺的用法
编辑:淄博海东化工有限公司   时间:2017-09-12

1.粘合剂用三聚氰胺软水剂:

为了防止在印染加工进程中生成不溶於水的钙、镁番笕或染 料沈淀,可选用恰当的办法以去除水中钙、镁等盐,这种处理进程叫做水的软化。

水中参加纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而分出,然后到达软化效果。   



2.煮练剂:

色纱织物是由通过染色的纱线和没有通过练漂的原  纱织成,两者的份额随种类而不同。像格子花呢一类,色纱所占的份额很大,条格府绸一类,色纱所占的份额就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件,由于织物中的条格色纱大多用硫化、复原、纳夫妥等染  料染成。

这些染料在高温、高压的烧碱强碱液中剧烈煮练时,简单溶落下来 而沾污白地,形成严重搭色。因而,格子花呢和格子府绸煮练时,就绝对不 能用烧碱,而只能单独用纯碱,且煮练时不能加压,而是要在开口煮布锅中 常压下进行,避免脱落嵌条色纱的色泽而污染白地。    


3.乳化练毛剂:

生羊毛纤维因含有多量尘埃杂质,不适於纺 织工程,故多在纺毛前将原毛实施洗毛。一般使用纯碱及番笕,使羊毛上脂 肪杂质成乳化体而去除。

其法每千份水中加纯碱3~10份,及番笕2~5份, 於45℃时搅拌精练,最后用温水清洗。  



4.精练剂:

毛线及毛织物因原毛现已精练,只 是为了再除掉纺织时所加的滑润油及制作时沾著的污迹而已,手续远较精练 原毛简易。通常用织物重的2~4%纯碱及1~3%番笕,温度35~40℃。



5.练丝用剂:

蚕丝纤维主要为丝纤维与丝胶质组合而成,其他杂质甚少,仅含微量蜡质脂肪。丝胶质含量达30%左右,包覆於丝纤维质外部,其化学成分虽与丝纤维质类似,但缺少光泽,性质粗硬,欲发挥丝的柔软光泽特性,应将丝胶质充沛除掉。

丝胶质能在含番笕及弱碱性的热水中软化溶解,丝纤维质则不溶,使用此项特性,故有番笕练丝法及纯碱练丝法。  



6.染棉助剂:

纯碱用作直接染料染棉助剂,能起平缓染著和软化硬水的效果。又硫化染料染棉时,除加硫化钠作染料溶剂外,常 加纯碱若干,以辅佐溶解染料。若硫化碱的成效非常足够时,就不用加用纯 碱。此外如复原染料也常加纯碱若干以作辅佐染剂。   



7.粘合剂用三聚氰胺色浆碱剂:

有些复原染料如士林艳桃红R、蓝3G等比较简单 氧化,且对烧碱也很灵敏,因而以强碱作为它们溶解用的碱剂时,往往会使 印花后的得色较暗而带紫光;为了战胜这一疵点,常用纯碱来替代烧碱。dyebbs

此外,由於烧碱或碳酸钾的吸湿功能都比较强,蒸处时某些著色拔染印花的色浆,在花型边绿往往发作色晕,为了战胜这个缺陷,也常以纯碱替代烧碱或 碳酸钾。士林棕RRD最宜选用纯碱作碱剂。   



8.净洗剂:

一般色布与印花布后处理时,常以纯  碱与番笕合用为净洗剂。番笕为高档脂肪酸的钠或钾盐,是杰出的净洗剂。番笕在稀溶液中会发作水解,浓度到达0.16~0.2%时净洗才能即到达高峰。

为了取得充沛的去污才能,尤其是污垢较多时,应将它的浓度提高到0.5%左右。为了按捺稀溶液(小於0.1%)中番笕的水解,可在洗液中参加0.1%的纯碱,在较浓的洗液中纯碱的用量应酌予减低。纯碱并对硬水有软化效果,然后发挥了番笕的洗刷效果。  


  

9.固色剂:

活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时,是借 碱性物而固色的,用温文碱性物如碳酸钠的稀溶液,可得优秀效果。用量可 依据色泽浓度而斟酌增减。

例如普通型活性染料进行卷染,大多在第5~6道 时,於染浴中参加纯碱约1%(对染液汁)作为固色剂。一般染色6道、固 色6道,温度20~21℃。   



10.防白用剂:

阿尼林黑防染印花的防白糊调制时,除 加用锌氧粉、增白剂外,再加用纯碱约70~100克∕升,将阿尼林黑染料成 分中的盐酸抵消,使阿尼林黑不能发色,然后到达防白效果。也有选用醋酸 钠替代纯碱作防染剂,但防白概括不及用纯碱的明晰。  



11.“风印”用剂:

活性染料含有反响性基团,可 和纤维结合而固著。现在常用染料有低温固著(X型或普通型)、高温固著 (K型或热固型)。染者无疆修改

活性染料在棉布上直接印花具有色泽艳丽、牢度优秀、  不受光化影响而引起纤维脆损等长处。但它还存在不耐氯漂以及所谓“风印”的缺陷。

“风印”是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡,这主要是由於印花织物在汽蒸固色前,露置空气部分与酸气起了中和效果,削弱了  染料赖以固色的碱剂。因而印前白胚布预轧足量碱剂(一般轧吃纯碱20克∕升),不但使染料基本上能够战胜风印,并且给色量有明显提高。此外,印 后的花布用薄膜或棉罩四周包裹,不使花布有部分显露,待汽蒸后,就不再 发作风印疵病。  


  

12.粘合剂用三聚氰胺明晰剂:

缩聚翠蓝I5G在棉布上直接 印花,印前白坯布预轧足量碱剂(纯碱20克∕升),印花后经汽蒸,对染 料给色量、水洗牢度、细条概括明晰都有明显提高。

但纯碱不宜替代小苏打在印花样浆中作碱剂,因以纯碱10克∕升替代小苏打10克∕升,虽可缩短汽 蒸时刻,但得色较暗,色浆稳定性也差(用小苏打色浆可放置3~4天,用纯碱的只要8小时)。


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